ESPECIFICACIÓN
N º de Modelo. |
HO3000 |
Voltaje de entrada |
380 V±10 por ciento, 50/60 Hz, trifásico |
Capacidad nominal |
13 KVA |
Corriente de trabajo |
28 A |
Presión laboral |
Menor o igual a 0.2Mpa |
Humedad relativa |
90 por ciento |
Producción nominal de gas |
3000L/H ±10 por ciento |
Consumo de agua |
1.6L/H |
Alimentación de agua |
Por automático |
Modo de enfriamiento |
Aire acondicionado |
El nivel de aislamiento |
F |
Nivel de protección de energía |
IP21S |
medio de trabajo |
Agua blanda o agua destilada |
Método de trabajo |
Continuo |
Temperatura ambiental |
0~40 grados |
Tamaño de apariencia |
1240*720*1180mm |
Peso neto |
300KGS |
¿Cuáles son los métodos de combustión de las calderas de calefacción de gas?
1. Combustión sin llama: el aire requerido por el gas se mezcla uniformemente con el gas antes de la combustión. El coeficiente de exceso de aire es igual al coeficiente de exceso de aire cuando el combustible se quema por completo. No es necesario obtener oxígeno del aire ambiente durante el proceso de combustión. Cuando el gas y el aire Después de la mezcla llega a la zona de combustión, se puede quemar instantáneamente.
2. Combustión por difusión: el combustible de la caldera de calefacción de gas combustible y el aire se difunden entre sí en la boquilla de gas y se queman. Las ventajas de quemar una estructura de dispositivo de combustión estable y simple, pero la llama es más larga, fácil de producir combustión incompleta, carbonización del área calentada.
3, combustión premezclada: los quemadores de calderas de calefacción de gas generalmente usan este método de combustión, parte de la precombustión de la mezcla de aire y gas (coeficiente de exceso de aire primario entre 0.2-0.8), y luego queman . La ventaja es que la llama de combustión es clara, la combustión se fortalece, la eficiencia térmica es alta, pero la combustión es inestable y los requisitos para el control y la combustión del aire primario son altos.
Máquina de soporte de combustión HHO
Hidrógeno El oxígeno se quema a través de un soplador hacia el horno de la caldera, la biomasa y el combustible de carbón, lo que puede ahorrar entre un 5 y un 30 por ciento en costos.
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